5 sposobów, jak poprawić efektywność energetyczną w zakładach przemysłowych i ograniczyć emisje

Warto przypomnieć, że praktycznie dla każdego istnieją metody, które pozwolą zauważyć różnicę w budżecie firmy.

Dokonaj rzetelnego audytu energetycznego swojego przedsiębiorstwa

Formalnie to procedura, która polega na uzyskaniu informacji o tym, jak można zmniejszyć zużycie energii we wszystkich obszarach firmy. Zgodnie z ustawą o efektywności energetycznej z 20 maja 2016 roku, każde duże przedsiębiorstwo musi przeprowadzać audyt co 4 lata. Realnie to obowiązek, który firmy realizują z różnym nastawieniem – wiele oficjalnie oczekuje oferty audytu „dla sztuki” co powoduje, że rynek jest trudny i spodziewam się, że ciężko będzie oczekiwać, że przygotowane audyty będą prezentować realnie wszystkie możliwości oszczędzania.

Z doświadczenia wiemy, że firmy, które zwracają się do nas, by dokonać audytu energetycznego, chętnie sięgają także po audyt efektywności energetycznej, który jest swoistym uzupełnieniem tego pierwszego. Zakres samego audytu energetycznego, który jest obowiązkowy dla dużych firm, obejmuje opis i ocenę obecnego stanu urządzeń zużywających energię, opracowanie bilansu energetycznego zakładu, szacunkową identyfikację i ocenę potencjału poprawy efektywności energetycznej oraz opracowanie polityki poprawy efektywności energetycznej w zakładzie na najbliższe 4 lata.

Z kolei audyt efektywności energetycznej prowadzi do wypracowania bazowej koncepcji projektowej inwestycji energooszczędnej i realnej oceny możliwości uzyskania oszczędności. Audyt ten jest podstawą do uzyskania białego certyfikatu – czyli świadectwa efektywności energetycznej. Jest ono potwierdzeniem zaoszczędzenia konkretnej ilości energii i można je spieniężyć na Towarowej Giełdzie Energii, uzyskując dodatkowe wsparcie dla inwestycji energooszczędnej. Rzetelne przeprowadzenie audytów jest szansą na identyfikację potencjałów związanych z możliwością uzyskania realnych oszczędności energii. Dzięki pomiarom zaś możliwe jest dokładne zaprojektowanie zmian i ograniczenie nakładów inwestycyjnych do niezbędnego minimum.

Postaw na odnawialne źródła energii

O odnawialnych źródłach energii mówi się stosunkowo dużo. Fotowoltaika jest aktualnie najpopularniejszym, a zarazem skutecznym i dość prostym rozwiązaniem dla tych firm, które chcą posiadać własne źródła energii odnawialnej. Co to daje? Przede wszystkim częściowe uniezależnienie od cen energii elektrycznej, które z roku na rok rosną – co oznacza faktyczne oszczędności. Zakładając instalację PV, firmy mogą liczyć już na 6- lub 7-letni okres zwrotu. Na tle innych odnawialnych źródeł energii to naprawdę atrakcyjny czas. Co więcej, wybierając OZE, stajemy po stronie klimatu i przyczyniamy się do zmniejszania emisji gazów cieplarnianych, a przy okazji zyskujemy wizerunkowo jako firma, dla której dobro planety jest naprawdę istotne. Instalacja tego typu źródła będzie widoczna na granicy bilansowej zakładu i pomniejszy ilość energii kupowanej z sieci. Można powiedzieć, że to nie do końca środek poprawy efektywności energetycznej, jednak ostatecznie przyczyni się do wskazania mniejszej konsumpcji energii czarnej na produkt, a to solidna podstawa wdrożenia.

Wykorzystuj ciepło powstające przy produkcji energii

Kogeneracja nadal nazywana jest przyszłością energetyki, przynajmniej w okresie przejściowym transformacji energetycznej. Na czym polega? To skojarzone wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła. Jednostka kogeneracyjna wykorzystuje właśnie ciepło powstające podczas produkowania energii elektrycznej. Część firm decyduje się na trigenerację, która jest wzbogacona o możliwość produkowania chłodu.

Decydując się na takie rozwiązanie, można osiągnąć bardzo wysoką efektywność wykorzystania energii, a zarazem minimalizować straty w porównaniu do sytuacji, w której prąd i ciepło produkowane są oddzielnie. Kogenerację rekomendujemy przedsiębiorstwom, które w swoich procesach technologicznych wykorzystują do zasilania energię elektryczną i ciepło – najlepiej z gazu. Jeśli zdecydują się na zastosowanie tego rozwiązania i modernizację własnych źródeł zasilania, mogą liczyć na znaczne oszczędności, dzięki którym inwestycja zwraca się już w 2-3 lata – nawet przy dzisiejszych cenach gazu.

Diabeł jednak zawsze tkwi w szczegółach. Aby inwestycja realnie osiągała zakładaną rentowność, konieczne jest doskonałe przygotowanie projektu w ramach rzetelnej koncepcji projektowej tak, aby koszty integracji źródła z obiektem nie okazały się workiem bez dna.

Zmodernizuj jednostki napędowe

Co zużywa najwięcej energii w firmach produkcyjnych? Okazuje się, że to… napędy elektryczne. Odpowiadają one za zużycie ponad 70% energii elektrycznej w przemyśle. Ich mała efektywność może wynikać z niedoskonałych układów sterowania oraz błędów użytkowników, a także braku opomiarowania parametrów pracy jednostek. Warto zatem przyjrzeć się ich pracy, ponieważ już proste metody regulacji mogą przynieść zauważalne oszczędności. Historia naszych realizacji w tym zakresie wskazuje na powtarzalne uzyskiwanie okresów zwrotu na poziomie ok. 1,5 roku do 2 lat.

Aby zobrazować efektywność takiej inwestycji, przywołam tu przykład wdrożenia. Modernizowaliśmy nieduży napęd o mocy 160 kW. Udało się zredukować zużycie energii o ok. 100 kW przy ciągłej pracy – 6 tysięcy godzin w ciągu roku. Oszczędności, które w ten sposób uzyskaliśmy, były naprawdę satysfakcjonujące. To około 60%, czyli 600 MWh – co, uwzględniając aktualną cenę energii, daje około 250 tysięcy złotych rocznie. Tę inwestycję przeprowadzaliśmy w modelu ESCO, gdzie inwestorem była nasza firma DB Energy, a klient nie ponosił żadnych nakładów inwestycyjnych.

Co istotne, modernizacja jednostki napędowej pozwoli zapewnić jej najlepszą regulację i uzyskać wysoką efektywność, a zatem uniknąć drogich awarii czy przestojów. Najważniejsze w projektach napędowych jest sprawdzenie rzeczywistej sprawności układu, szczególnie gdy jednostki są dławione lub regulacja odbywa się przez przelewy i zawory. W takiej sytuacji stosowanie falowników i ich odpowiedni dobór może przynieść bardzo wymierne efekty. Również w sytuacji, gdy w układzie pracuje już falownik, warto sprawdzić realny punkt pracy napędu. Często samo stosowanie falownika to dopiero połowa drogi w zakresie efektywności – liczy się wiedza o tym, jak go skutecznie wykorzystać.

Zmodernizuj oświetlenie

Nie mniej ważne nadal jest oświetlenie. Wydaje się to najprostszą z możliwych inwestycji w efektywność energetyczną, niemniej w wielu dużych zakładach to działanie nie jest jeszcze zrealizowane. A to właśnie w tych przedsiębiorstwach produkcyjnych oświetlenie może stanowić duży element wydatków firmy. Nierzadko zdarza się, że to stosowane dotychczas jest przestarzałe i nieefektywne, a w dodatku generuje wysokie koszty utrzymania. Co więcej, jeśli jest ono źle dopasowane do potrzeb pracowników, może pogarszać komfort pracy, a nawet zagrażać bezpieczeństwu zatrudnionych osób. Tutaj ważna uwaga, niespodzianka – starsze rozwiązania LED też już się nadają do zupełnie opłacalnych modernizacji. Tymczasem już niewielkie działania mogą faktycznie poprawić efektywność energetyczną.

Jedną z naszych realizacji w zakresie modernizacji oświetlenia była inwestycja przeprowadzana u klienta z branży budowlanej. Wyczyściliśmy i naprawiliśmy świetliki dachowe, ograniczyliśmy wykorzystanie sztucznego oświetlenia. Przesunęliśmy oświetlenie tak, aby poprawić warunki na stanowiskach pracy, zamontowaliśmy czujniki ruchu, a następnie przeszkoliliśmy wszystkich pracowników z zagadnień dobrych praktyk korzystania z oświetlenia. W ten sposób tylko na jednej, średniej wielkości hali, udało się zredukować zużycie energii o 104 MWh.

Oszczędności wynikające z modernizacji oświetlenia mogą przynieść przychody w wysokości nawet 70-90% kosztów pracy instalacji przy okresie zwrotu ok. 3 lat.

Cel jest jeden, a sposobów wiele. Istotne jest przede wszystkim to, by w tej materii powierzyć działania profesjonalistom, którzy przeprowadzili już niejedną modernizację i mogą, bazując na wieloletnim doświadczeniu, doradzić w kwestii rozwiązań, które dla danej branży będą najbardziej efektywne. Nawet tak proste działania jak sama modernizacja oświetlenia mogą pozwolić na znaczące oszczędności, które pomogą uzyskać biały certyfikat. Co więcej, oświetlenie doskonale nadaje się do finansowania w ramach ESCO – produkty rynku ESCO w tym zakresie mogą mieć nawet formę umów serwisowych na dostawę światła, rozliczanych za godziny pracy instalacji.

dr inż. Piotr Danielski, Wiceprezes Zarządu DB Energy

5 sposobów, jak poprawić efektywność energetyczną w zakładach przemysłowych i ograniczyć emisje

Do faktu, że ceny energii elektrycznej będą rosły, chyba jesteśmy już przyzwyczajeni. Przedsiębiorstwa muszą czym prędzej podjąć działania, które pozwolą zaoszczędzić środki i realnie zmniejszyć ilość zużywanej energii.