Czym są czujniki O3D i jak działają?

Czujniki O3D to nowy, innowacyjny rodzaj czujników 3D wprowadzony na rynek przez firmę ifm electronic. Optoelektroniczny czujnik 3D wykorzystuje technologię impulsową TOF, czyli pomiar czasu przelotu światła PMD (od photonic mixer device, czyli miksera fotonowego). Działa na zasadzie skanowania powierzchni obiektu za pomocą modulowanego światła podczerwonego, niewidocznego dla ludzkiego oka. Światło odbite trafia do czujnika PMD, co pozwala na obliczenie odległości, objętości czy poziomu. Czujniki O3D są łatwe w instalacji i obsłudze dzięki intuicyjnej aplikacji Vision Assistant.

Ponadto są wyposażone w interfejs Ethernet, który umożliwia komunikację z innymi urządzeniami i systemami.

Warto zaznaczyć, że czujniki O3D są odporne na zmiany warunków oświetleniowych i zakłócenia płynące z otoczenia, dzięki czemu zapewniają stabilne i dokładne pomiary. Otrzymujemy trójwymiarowy obraz obiektu, który może być analizowany pod różnymi kątami. Wystarczy zarejestrować jeden obraz, by uzyskać widok w rozdzielczości ponad 23 tys. pikseli, bez rozmycia spowodowanego ruchem obiektu


Zastosowanie czujników O3D w przemyśle

Czujniki O3D mogą być wykorzystywane w wielu aspektach produkcji przemysłowej: określania objętości, sortowaniu obiektów czy kontroli jakości. Dzięki możliwości tworzenia dokładnych trójwymiarowych obrazów jesteśmy w stanie dokładnie sprawdzić każdy element produktu, co przekłada się na wyższą jakość finalnego wyrobu.

Czujnik do przemysłowego przetwarzania obrazów 3D jest również niezastąpiony w procesie monitorowania kompletności na linii produkcyjnej. Niezależnie od tego, jaką teksturę i barwę mają konkretne produkty, możemy skontrolować, czy na palecie, w kartonie lub innym pojemniku znajduje się odpowiednia ich liczba. Wspomniana już aplikacja Vision Assistant pozwala dostosować parametry czujnika do opakowań o różnych wymiarach. To wszystko sprawia, że czujnik O3D doskonale sprawdzi się także jako wyposażenie hal magazynowych oraz centrów logistycznych i dystrybucyjnych.


Jakie są korzyści płynące z monitorowania kompletności za pomocą czujników O3D?

Monitorowanie kompletności to proces, który polega na sprawdzaniu, czy dany produkt spełnia określone kryteria ilościowe, a mówiąc prościej: czy obiekt zawiera odpowiednią liczbę elementów. Jest to bardzo istotny etap w każdym procesie produkcyjnym, ponieważ wpływa na koszty produkcji i efektywność całego systemu, a finalnie oczywiście przekłada się także na zadowolenie klientów.

Sprawdź korzyści płynące z monitorowania kompletności za pomocą czujników O3D:

• Szybkie wykrywanie błędów i nieprawidłowości, takich jak braki czy przepełnienie opakowania, co umożliwia natychmiastową reakcję i minimalizację strat wynikających między innymi z potencjalnych reklamacji.
• Optymalizacja procesów produkcyjnych. Czujniki O3D umożliwiają automatyzację i uproszczenie procesów kontrolnych, co redukuje czas i nakłady pracy. Ponadto czujniki te gromadzą informacje, których analiza może zostać wykorzystana do poprawy wydajności, jakości i efektywności produkcji.
• Zmniejszenie kosztów i zasobów. Czujniki O3D eliminują potrzebę stosowania innych metod monitorowania kompletności, takich jak ręczne sprawdzanie czy dodatkowe czujniki 2D. 
• Możliwość monitorowania różnych typów opakowań bez konieczności wprowadzania zmian mechanicznych. 
• Stabilność i niezależność pomiaru. Czujniki O3D pracują prawidłowo bez względu na kolor i teksturę obiektu, jego zmieniające się położenie czy obecność innych źródeł światła.
• Możliwość zautomatyzowanego planowania przestrzeni magazynowej. Czujniki O3D rejestrują i dostarczają dane na temat wielkości, orientacji oraz pozycji paczek, dzięki czemu możemy w optymalny sposób wykorzystać całą dostępną przestrzeń magazynową.

Czujniki O3D to inteligentne rozwiązania dla efektywności produkcji, które oferują wiele możliwości w zakresie monitorowania kompletności na linii produkcyjnej – a to z kolei przekłada się na wymierne korzyści. Czujniki te mogą znaleźć zastosowanie w różnych branżach i obszarach, gdzie monitorowanie kompletności jest istotnym elementem procesu produkcyjnego, jak również w logistyce czy dystrybucji. Dzięki ich wykorzystaniu unikniesz niekompletnych przesyłek, reklamacji i związanych z nimi kosztów. Zoptymalizuj działanie swojego przedsiębiorstwa przy użyciu innowacyjnych technologii dostarczanych przez ifm.